Система Гравиметрического Дозирования

1. Преимущества системы гравиметрического дозирования

(1) Короткое время запуска
(2) Экономия сырьевых материалов
(3) Стабилизация производственного процесса, увеличение производительности
(4) Сниженные требования к рабочим

2. Функциональность

Система устанавливается в экструзионной системе для дозирования и измерения порций подачи сырьевого материала. Данная машина обеспечивает автоматический контроль веса и выпуска экструзионной машины.

3. Применение

Данное оборудование подходит для производства пластиковых труб, пластиковых пленок и др.

4. Ошибки в точности

<0.3-0.5%(зависит от материала и экструзионного оборудования)

5. Параметры, которые могут быть заданны в системе

(1) Выход экструдера (ед. измерения: кг/ч, контроль осуществляется за счет контроля скорости экструдера об/мин)
(2) Вес на метр (ед. изм.: кг/м, линейная скорость, контроль веса на метр при задаче линейной скорости и скорости экструзии)
(3) Функция ведения статистики (статистика траты сырьевых материалов, длины и расхода материалов)
(4) Сигнализация при ошибках
(5) Контроль статуса входа и выхода


Примечание: модель и размер меняются автоматически

Модуль гравиметрического дозирования ( три конфигурации I, II и OEM )

Полностью отвечает требованиям производственного дозирования, простота управления и функция выведения рабочей информации.

Материалы для гравиметрического дозатора

1. Гранулы
2. Порошковый материал
3. Тонкий порошок
4. Смешанные материалы или неоднородные смеси/мелкий порошок или небольшие шарики
5. Резиновые гранулы

Дефекты весового дозатора и системы гравиметрического дозирования

Дозатор веса на метр обеспечивает измерение веса материала на каждый метр. Точность дозирования отвечает требованиям ISO и национального стандарта. Однако рамки измерения ограничены. Многие весовые дозаторы имеет возможность настройки параметров только готовой продукции.
Гравиметрическая система дозирования обеспечивает дозировку материала на метр в непрерывном режиме, данное оборудование обеспечивает автоматический контроль.

Дефекты стандартной линии экструзии без системы гравиметрического дозирования

Стандартная система экструзии (без весового дозатора):

(1) Обычно весовой дозатор не работает в начале процесса производства. Для того, чтобы соответствовать требованиям к качеству, рабочим требуется изменять производственные параметры несколько раз за рабочий цикл, это ведет к растрачиванию сырьевых материалов и времени.
(2) Толщина готовой продукции во время процесса имеет воздействие различных факторов: нестабильность материала (добавка материалов для вторичной переработки), изменение параметров по причине изменения сырьевых материалов, нестабильность труда рабочих, неравномерность вывода материала и др. Это ведет к возникновению проблем с качеством готовой продукции.

Преимущества гравиметрической системы дозирования реального времени

Когда экструдер отключен от питания, для производства высококлассной продукции в короткий период времени, следует:
1.привлекать опытных надежных операторов для работы с линией.
2. Данные весового дозатора быстро вводятся в систему: при смене клавиш «неизвестный» на «известный» обеспечивается равномерное производство.
3. Сокращение периода запуска: как только материал подается к блоку подачи, весового дозирования. Весь процесс происходит автоматически под контролем системы гравиметрического дозирования. При этом опыт и навыки оператора не так важны.
4. Контроль всего процесса: во время всего процесса происходит весовое дозирование, контроль подачи материала в режиме реального времени. При обнаружении неровностей подачи или неравномерности материала, все параметры производства настраиваются автоматически. Данный дозатор обеспечивает постоянный контроль процесса производства.
5. Сигнализация при недостатке материала: При недостатке материала и при обнаружении низкого качества сырьевой продукции, система подает звуковой сигнал и останавливает процесс производства.

Параметры гравиметрического дозатора

1.Выход экструдера
2. Дозирование на метр
3. Гравиметрическая система дозирования в режиме непрерывного действия контролирует процесс дозирования сырьевого материала на метр. Параметры системы зависят от различных факторов.

Продукция системы гравиметрического дозирования

Модель Выпуск Размер
GMS-04до 60350×310×620
GMS-06до 200360×350×715
GMS-08до 350395×372×810
GMS-12до 450395×372×880
GMS-20до 700530×468×920
GMS-30до 900530×490×960
GMS-50до 1200530×551×1080
GMS-80до 1600530×582×1460